第145章 天才不需要理由（1 / 2）

林思成站在实验台最中间。

大约五分钟后，物料组送来了已旋好的奁体（漆盒内模）。

用的是电动旋床，输入各种数据，按一下按扭就好，所以很快。

又五分钟后，送来了已脱脂的苎麻布。这东西用来塑漆盒的骨架，也有用木头的，但不经摔，而且过于厚重、笨拙。

差不多又五分钟，物料组按林思成的送来了裱糊和漆灰的原料：其实都是胶，前者把麻布粘到木模上的胶合物。后者用来塑形、固胎。

物料差不多就这些，林思成戴好了手套，开始调漆。

黄智峰目不转睛，姚汉松也眯了眯眼睛。

倒非省博的人不矜持，而是因为：林思成太年轻。

精于理论，倒背如流，甚至于通过论文倒推技术，这个难归难，但并不是没有先例。

但要说二十郎当岁，经验有多丰富，技艺有多老道，说实话，真心有点难。

何况，还是自学？

更关键在于：戗金工艺的难度本来就高，人物花卉纹奁的难度更高。要说林思成凭自学就能学会，他们是不大信的。

就像实验室的这些人，包括姚汉松、黄智峰在内，谁敢说凭自学，就敢推演古代工艺？

所以才好奇，林思成学到了什么程度。

只要是手里的没活的，基本都围了过来。

林思成不疾不徐，有条不紊：研磨、过筛、称量、配比、裱贴，然后烘干。

七烘七贴，差不多两个小时，同步刮灰精修，也就是每层固胎。

黄智峰精神稍振：来了！

刻线、戗金之前，固胎算是最有难度的工序，每层都需要四道工序：

第一遍粗灰，填补麻布纹理。第二遍中灰，平整表面。第三遍细灰，又称光灰，主要为增光。第四遍，将盒胎打磨至镜面。

工艺难点在于厚度：按照宋代工艺要求，七层麻布加七层裱糊、再加二十一层漆灰，总厚度不能超过3毫米。

但光是七层纻麻布，压一块就差不多这么厚。那裱糊加漆灰，去哪了？

决窍就在于调漆：裱糊与漆灰渗入麻布，即不产生隔层，又能使漆胎塑形，加固。

甚至于，好的漆胶能软化纻麻纤维，而后在凝结的过使中，使纻麻层的密度增大，厚度减少。

所以又称干漆夹纻，手艺高的夹纻好手，能将厚度控制在2.5左右。

林思成能夹多薄？

黄智峰觉得，也别三毫米，给他放宽到一倍，纻胎厚度不超过六毫米，就算他合格。

其他人也是类似的想法，目不转睛。

王齐志却慢条斯理的端起了茶杯：他不好断定林思成能夹多薄，但他见过林思成调大漆：两只手捏住两头，能将漆线扯成一米多长，头发粗细，都能不断。

那个，比眼前这个更难。

但黄智峰没见过，其他人也没见过。

当看到林思成刮涂完第一层漆灰，众人还没意识到什么。就觉得这小孩绝对炼过，不然不会这么熟练。

包括黄智峰也暗暗感叹：是不是自学不知道，但经验绝对有，而且足够丰富。

但当林思成刮完第二层，黄智峰发现了不对：已经涂了两层灰。为什么这胎壳，没见厚多少？

等第三次烘干，刮涂第三层漆灰时，黄智峰凑近了一点。

但没看几眼，他瞳孔一缩：第三遍的细灰刮过去，胎壳之前有多厚，现在依旧有多厚？

等于，一丁点儿的厚度都没有增加，那涂上去的那么多的灰去吧哪了？

总不能这小子为了耍花活，故意涂了这么薄？

下意识的，黄智峰和姚汉松对视一眼，姚教授却摇了一下头。

他也发现了，但现在下结论太早，得等最后一次烘干成型，拆掉内模再看。

黄智峰吐了口气，耐着性子等。

再次入炉，速烘，衡烘，差不多半小时，漆胎成型。

抽掉夹层的陶土板，再轻轻一掏，“兹”的一声，木胎脱落。

黄智峰目光灼灼：“小林，检一下？”

当然要检一下。

林思成点头，把漆胎交给了检测人员。